PEEK Plastik Enjeksiyon Parçaları. Bunu üst sınıf PEEK plastik peletler kullanarak yapıyoruz. Temel olarak şu şekilde yapılıyor: İlk önce ham maddeyi işliyoruz, ardından onu şurup gibi bir şey haline gelinceye kadar ısıtıldığı bir enjeksiyonlu kalıplama makinesine besliyoruz. Daha sonra erimiş plastiği bir kalıba enjekte edip soğumasını ve sertleşmesini bekledikten sonra dışarı çıkarıyoruz. Biraz takip çalışmasıyla o kısım tamamlanır. Artık PEEK sıradan bir plastik değildir; özel, yüksek performanslı bir mühendislik plastiğidir. Yapısına mikroskop altında bakarsanız oldukça benzersiz olduğunu görürsünüz. Molekülleri aromatik halkalar ve eter bağlarıyla doludur. PEEK'e doğal dayanıklılığını veren gerçekten de bu özel yapıdır; yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve korozyona karşı bir şampiyon gibi direnebilir, bu nedenle süper sağlam ve güvenilirdir.
PEEK enjeksiyonla kalıplanmış parça, özellikle zor şekillere, dar boyut gereksinimlerine veya gerçekten ince duvarlara sahip olan seri üretim parçaları için mükemmeldir. Enjeksiyon kalıplama ile her parça tutarlı ve doğru bir şekilde ortaya çıkar; neredeyse hiç değişiklik olmaz. Bu, çok az hatayla hızlı bir şekilde üretim yapabileceğimiz ve malzeme maliyetlerinden de tasarruf edebileceğimiz anlamına geliyor.
PEEK çok güçlü bir malzeme olduğundan kalıpların da sağlam olması gerekiyor. Bunları genellikle H13 sıcak iş kalıp çeliğinden veya martensitik paslanmaz çelikten yapıyoruz. Ayrıca nitrürleme adı verilen bir işlemle kalıp yüzeyini de sertleştiriyoruz. Bu, PEEK enjekte edildiğinde kalıbın yüksek ısıya ve basınca dayanmasına yardımcı olur ve kalıbın yıpranmasını veya çok kolay hasar görmesini önler.
Bazen enjeksiyon sırasında bitmiş parça çatlayabilir. PEEK plastik enjeksiyon parçalarını alın; besleme girişinin yakınında çatlaklar görürseniz bunun nedeni genellikle ham maddenin içinde bir miktar nem bulunması veya plastikleştirme sırasında gaz oluşmasıdır. Eğer bu gaz kaçamazsa malzemeyi gerer ve çatlaklara neden olur.
Guangzhou Ideal olarak PEEK enjeksiyonlu kalıplama konusunda geniş deneyime sahibiz. Ekibimiz 20 yılı aşkın süredir bu alanda çalışan uzmanlardan oluşuyor. Ayrıca son teknoloji enjeksiyon kalıplama makineleri ve CNC işleme merkezleri kullanıyoruz ve atölyelerimiz tozsuz olduğundan çalışma ortamı tamamen uygun. Ürün tasarımı ve kalıp geliştirmeden son enjeksiyon kalıplamaya kadar size tek elden tam hizmet sunabiliriz.
Kalıbın kendisine gelince, bahsettiğim gibi kaliteli çelik kullanıyoruz ve nitrürleme uyguluyoruz. Ayrıca besleme girişinin fan şeklinde veya gizli olmasını tercih ediyoruz; bu daha iyi sonuç verir. Parçanın kalıptan sorunsuz bir şekilde ayrıldığından emin olmak için genellikle taslak açısını 2 ila 3 derece arasına ayarlıyoruz. Ve son olarak PEEK enjeksiyon kalıplama parçanızın boyutuna ve kalınlığına bağlı olarak kalıbın içindeki soğutma kanallarını dikkatli bir şekilde tasarlıyoruz. Bu, parçanın çıkarıldıktan sonra bükülmesini veya deforme olmasını önlemeye yardımcı olur.
|
Ürün adı |
PEEK enjeksiyonla kalıplanmış parçalar |
|
Malzeme |
Saf PEEK、GF30 PEEK、CF30 PEEK、HPV PEEK |
|
Boyut |
Gelenek |
|
Hoşgörü |
Müşteri ihtiyaçlarına göre |
|
Kalıp geliştirme döngüsü |
10-20 gün |
|
Kalıp ömrü |
600000-800000 kalıp döngüsü |
|
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) |
Müzakere edilmiş karar |
PEEK enjeksiyonla kalıplanmış parçalar yalnızca hassas ve tutarlı parçalar yapmakla ilgili değildir; aynı zamanda PEEK'in tüm harika doğal özelliklerini tamamen bozulmadan korur.
Tokluk ve Yorulma Direnci
PEEK sadece güçlü değil, aynı zamanda çok da zorlu. Sonunda vazgeçmeden önce onu uzun süre uzatabilirsiniz. Örneğin, doldurulmamış PEEK kırılmadan önce %5'e kadar esneyebilir; ben buna gerçek dayanıklılık derim. Üstelik süper dayanıklıdır. Onu tekrar tekrar bükseniz veya gerseniz bile, neredeyse hiç yorulmaz ve istikrarlı bir şekilde çalışmaya devam eder.
Kimyasal Direnç
Bu madde kimyasallara karşı bir süper kahraman gibidir; çoğu asit, baz ve çözücü ona zarar veremez. Bu nedenle kimya tesislerinde, aşındırıcı sıvılarla çalışan borular veya vanalar için PEEK çubukları kullanıldığında her şey çok daha uzun ömürlü olur. Daha az bakım, daha düşük maliyetler ve her şey daha sorunsuz çalışır.
Isı Kararlılığı
PEEK plastik enjeksiyon parçaları gerçekten ısıya dayanıklıdır. Açık havada, 420°C'nin altındaki sıcaklıklarda neredeyse hiç ağırlık veya performans kaybı olmaz. Peki nitrojen veya argon gibi koruyucu bir gazda mı? Daha da zordur; daha bozulmaya başlamadan önce 500°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir ve 600°C'nin üzerine çıkana kadar tamamen ayrışmaz. Bu nedenle yüksek sıcaklık kalıpları ve sıcak yolluk sistemleri gibi şeyler için en iyi seçimdir.
Sürünme Direnci
Sürünme, bir malzemenin sabit basınç altında yavaşça deforme olmasıdır. PEEK, sürünmeyle mücadelede en iyi termoplastiklerden biridir; uzun süreli stres altında bile sarkmaz veya boyun eğmez.
Alev Geciktirme
PEEK enjeksiyon kalıplama parçası doğal olarak alev geciktiricidir; kendini söndürür ve UL 94V-0 standardını karşılar, ekstra kimyasal madde gerektirmez. Bu, yangın güvenliğinin önemli olduğu elektronik ve elektrikli parçalar için onu güvenli bir bahis haline getiriyor. Sadece kullanabilirsin ve endişelenmene gerek yok.
PEEK enjeksiyon kalıplama parçasının mükemmel performansı aerodinamik, havacılık, tıp, otomotiv ve elektronik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
kimyasal analiz
dijital elektronik
mekanik imalat
petrokimya endüstrisi
yarı iletken endüstrisi
ulaşım endüstrisi
GuangZhou Ideal olarak yüksek kaliteli PEEK plastik enjeksiyon parçaları yapımında uzmanız. Sektördeki 14 yılı aşkın deneyimimizle, tam olarak ihtiyacınız olanı almanızı sağlayacak deneyime ve modern yönetime sahibiz. Ayrıca ISO9001 sertifikasına sahibiz, dolayısıyla kalite asla endişelenmenize gerek kalmayacak bir şeydir. Harika ürünler ve profesyonel destek sunmak için buradayız; sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Peki şirketiniz ne yapıyor?
Biz Guangzhou İdeal Plastik Technology Co., Ltd.'yiz. 2011 yılında Hong Kong'da başladık ve şimdi ana fabrikamız Guangzhou, Huangpu Bölgesi'nde. Temel olarak, PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI ve diğerleri gibi yüksek performanslı mühendislik plastiklerini kullanarak yarı mamul profiller yapımında uzmanız. Ama burada durmuyoruz. Ayrıca bu malzemeleri müşterilerimiz için bitmiş parçalara dönüştürmek üzere CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama hizmetleri de sunuyoruz.
Ne tür ekipmanlarla çalışıyorsunuz?
Ah, tam bir kurulumumuz var. Buna geniş profil ekstrüzyon hatları, her türlü CNC makinesi ve işleme merkezi (hatta 4 eksenli ve 5 eksenli olanlar da dahildir) dahildir. Ayrıca gravür makineleri, lazer kesim ekipmanı ve yalnızca enjeksiyonlu kalıplama için 100.000 sınıflık özel bir temiz oda işletiyoruz.
Özel siparişleri halledebilir misiniz?
Kesinlikle. Bize STEP, STP, STL veya IGS gibi yaygın dosya türlerini gönderebilirsiniz. Gerçek bir örnek parçanız varsa bu da işe yarar; postayla göndermeniz yeterli, biz de oradan alırız. İhtiyacınıza göre ürünü tasarlamanıza veya ayarlamanıza yardımcı olmaktan da mutluluk duyarız.
Minimum sipariş boyutunuz nedir?
Kullanıma hazır profiller için ihtiyacınız olan tek şey buysa yalnızca tek parça sipariş edebilirsiniz. Özel parçalarda bu durum gerçekten işleme yöntemine, boyuta ve bunun gibi şeylere bağlıdır. Ne düşündüğünüzü bize bildirin, birlikte çözelim.
Ürünlerinizin kalitesi nasıl?
Malzemeleri hem yerel hem de uluslararası güvenilir markalardan tedarik ediyoruz. Ve her partide bir kalite raporu sunuyoruz, böylece tam olarak ne elde ettiğinizi bilirsiniz. Şu anda ürünlerimizin sektördeki en iyiler arasında olduğundan eminiz. Ayrıca tam bir fiziksel özellikler tablomuz var; göndermemi isterseniz bana bildirin.
Her zamanki teslimat süreniz nedir?
Stoktan standart profil ise ödemeyi alır almaz kargoluyoruz. Özel siparişler için zamanlama gerçekten sipariş boyutuna ve işin ne kadar karmaşık olduğuna bağlıdır. Bize neye ihtiyacınız olduğunu söyleyin, biz de size zaman çizelgesi hakkında net bir fikir verelim.
