PEEK Polietereterketon Parçaları

PEEK polietereterketon parçalarını nasıl şekillendirirseniz şekillendirin, PEEK'in harika özelliklerinin çoğunu korur. Ancak PEEK ne kadar zor olsa da mükemmel değil:

1.Oldukça pahalı. PEEK yapma süreci karmaşıktır, hammaddeler ortak değildir ve üretimin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir; dolayısıyla maliyet yüksek kalır.

2.İşlenmesi zordur. PEEK'in erime noktası yüksek olduğundan ve eritildiğinde oldukça yapışkan hale geldiğinden, onu şekillendirmek için yüksek ısı ve basınca ihtiyacınız vardır. Bu, iyi bir ekipmana ihtiyacınız olduğu anlamına gelir. Karmaşık veya ince parçalar yaparken, eksik dolum veya büzülmeyle karşılaşmak kolaydır; bu nedenle kalıbı tasarlamak ve süreçte ince ayarlar yapmak beceri gerektirir.

3. Güneşi sevmez. Çok uzun süre dışarıda bırakırsanız yaşlanmaya başlar, sararır ve gücünü kaybeder. Bu nedenle sıklıkla UV koruması veya kaplama eklemeniz gerekir.

4. Isıyı iyi iletmez. PEEK polietereterketon ürünleri, çip soğutma sistemleri veya ısı emiciler gibi şeylerde sorun yaratabilecek ısıyı dağıtma konusunda pek iyi değildir. Genellikle ekstra soğutma özellikleri eklemeniz gerekir, bu da maliyeti ve karmaşıklığı artırır.

5.Güçlü oksitleyicilerle baş edemez. Konsantre nitrik asit, sülfürik asit veya hidrojen peroksit gibi maddeler onu doğrudan tüketecektir. Yani güçlü oksidanların bulunduğu gerçekten sert kimyasal ortamlarda bu mümkün değildir.

14 yılı aşkın bir süredir PEEK işindeyiz, dolayısıyla bu malzemenin içini ve dışını biliyoruz. Bütçenizi zorlamadan, ihtiyacınıza uygun polietereterketon PEEK parçasını yapabiliriz.

ürün verileri:

Ürün özellikleri:

1.Bu malzeme gerçekten ısıyı kaldırabilir: PEEK ısınmaktan korkmaz; cam geçiş sıcaklığı 143°C'dir ve 334°C'de erir. 316°C'lik kavurucu sıcaklıkta bile, yük altında şeklini hala iyi koruyor. 250°C ile 260°C arasında uzun süre sorunsuz kullanabileceğiniz gibi, kısa süreliğine 300°C'yi bile idare edebilir. Yüksek ısı ve basınç altında bile performansı çok fazla düşmüyor.

2. Sağlam ve aşınması zor: PEEK polietereterketon parçaları sadece güçlü değil, aynı zamanda gerçekten esnektir. Örneğin saf PEEK türünü ele alalım: Uzattığınızda %5'e kadar uzayabilir, yani kolayca kopmaz. Dahası, tekrarlanan stres altında gerçekten iyi dayanır ve zaman içinde güvenilir kalır.

3.Radyasyon? Sorun değil: PEEK olağanüstü radyasyon direncine sahiptir. 10⁶ Gy gama radyasyonuna maruz kaldıktan sonra bile mekanik özelliklerinin %80'inden fazlasını korur. Bu, radyasyona maruz kalmanın endişe verici olduğu nükleer endüstride kullanılan bileşenler için mükemmel bir seçimdir.

4. Formda kalır: PEEK polietereterketon ürünleri, yüksek sıcaklıklara ve basınca uzun süre maruz kaldıktan sonra bile neredeyse hiç deforme olmaz. Örneğin, 120°C ve 10MPa stres altında her 1000 saatte yalnızca yaklaşık %0,5 sürünür. Bu, onu hassas boyutların gerçekten önemli olduğu parçalar için mükemmel kılar.

5.Çalışması kolay: Bu malzeme ısıtıldığında güzelce akar ve kolayca bozulmaz. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, sıkıştırma kalıplama, şişirme kalıplama, 3D baskı, rotasyonel kalıplama ve toz kaplama gibi her türlü yöntemle işleyebilirsiniz. Karmaşık şekilli parçalar bile sorun teşkil etmez.

6. Tıbbi kullanım için güvenli: Pure PEEK, FDA ve ISO10993 gibi sıkı tıbbi sertifikalardan geçmiştir, dolayısıyla insan vücudu için tamamen güvenlidir; hücre toksisitesi veya alerji riski yoktur. Doğrudan implante edilebilir ve halihazırda omurga füzyon cihazları ve diş implantları gibi şeylerde kullanılıyor.

Bu şeyleri gerçekte nerede kullanabilirsiniz:

1.Gemi Mühürleri:

PEEK polietereterketon parçaları, gemi pervanelerindeki baskı yataklarının sızdırmazlığını sağlamak için mükemmel bir malzemedir. Deniz suyunu çok iyi tutuyor, paslanmıyor ve sürtünme katsayısı son derece düşük, sadece 0,15. Bu, çok fazla yağlayıcıya ihtiyacınız olmadığı ve contanın daha uzun süre dayanacağı anlamına gelir.

2.Güç Endüstrisi:

PEEK, 260 °C'ye kadar ısıyı kaldırabilir ve 20 kV/mm dielektrik dayanımına sahip sağlam bir yalıtkandır. Yüksek gerilim bobinlerinin etrafına yerleştirdiğinizde nemi ve kimyasalları dışarıda tutarak gerçekten güvenilir bir koruma sağlar.

3.Mekanik Ekipman:

Bu malzeme doğal olarak kaygandır, yüksek sıcaklıklara bir şampiyon gibi dayanır ve kolayca bükülmez. Bu, onu çok aşınmış parçalar, ısıya dayanıklı olması gereken bileşenler ve makinelerdeki hassas parçalar için mükemmel kılar.

4.Havacılık:

PEEK polietereterketon ürünleri oldukça hafiftir (santimetre küp başına yalnızca 1,3 ila 1,5 gram) ancak bu sizi yanıltmasın, oldukça güçlüdür. Bunu uzay gemisinde kullanmak ağırlığı büyük ölçüde azaltır, bu da yakıttan tasarruf sağlar ve daha fazla teçhizat veya kargo için yer açar.

5.Askeri Sanayi:

PEEK radyasyona karşı dayanıklıdır ve birinci sınıf bir yalıtkandır. Bu nedenle uydu yapıları, radar anten kapakları ve hatta füzeleri karıştırmak için fırlatma çerçeveleri gibi askeri teçhizatta sıklıkla kullanılıyor.

6.Taşıma Sistemleri:

polietereterketon PEEK parçası sağlamdır, aşınmaya dayanıklıdır ve sert kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu da onu konveyör sistemleri (dişliler, zincirler, boru contaları ve sıvı transfer parçaları) için ideal bir ürün haline getiriyor. Uzun süre dayanacak şekilde tasarlandı.

Bizi seçin:

Yıllar geçtikçe dünyanın her yerindeki müşterilerimize hizmet verirken teknolojimizi geliştirmeye ve ekipmanlarımızı yükseltmeye devam ettik. Bu arada ekibimiz bir sürü uygulamalı deneyim kazandı.

Artık Ar-Ge, ürün tasarımı, üretim ve maliyet kontrolünde uzun bir yol kat ettik. GuangZhou İdeal ürünümüz artık pazarın ihtiyaçlarına daha da iyi uyuyor ve daha doğru ve güvenilir PEEK polietereterketon parçaları sunuyor.

İster satış öncesi tavsiye ister satış sonrası destek olsun, size her zaman en iyi hizmeti vermeyi hedefliyoruz; ayrıca müşterilerimiz bize yaptığımız işten gerçekten memnun olduklarını söylüyorlar.

SSS

Şirketimiz Hakkında:

Biz Guangzhou İdeal Plastik Technology Co, Ltd'yiz. Şirketimiz ilk olarak 2011 yılında Hong Kong'da kuruldu ve ana fabrikamız Guangzhou, Huangpu Bölgesi'ndedir. Odaklandığımız şey, PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU ve PEI gibi özel mühendislik plastik profillerinin Ar-Ge ve üretimidir. Yarı mamul profil üretiminin yanı sıra, özel parçalar için CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama da yapıyoruz.

Ekipmanlarımız:

Atölyemiz tam donanımlıdır. Plastik profiller için geniş üretim hatlarımız, farklı tipte CNC makinelerimiz ve işleme merkezlerimiz, 4 eksenli ve 5 eksenli işleme merkezlerimiz, gravür makinelerimiz, lazer kesim ekipmanlarımız ve 100.000 sınıflı bir temiz oda enjeksiyon kalıplama atölyemiz var.

Ödeme Koşulları:

Genellikle üretime başlamadan önce kısmi depozito talep ediyoruz. Tüm ürünler bittikten sonra kalan bakiye ödenir. Ödemenin tamamını alır almaz sevkiyatı hemen ayarlayacağız. Hong Kong'daki HSBC banka hesabımız aracılığıyla veya daha iyi sonuç verirse bir nakliye komisyoncusu aracılığıyla ödeme yapabilirsiniz.

Gizlilik:

Evet, kesinlikle. Gizli kalması gereken ürün çizimleriniz veya resimleriniz varsa, bir NDA (gizlilik sözleşmesi) imzalamaktan memnuniyet duyarız. Dosyalarınızın hiçbirini çevrimiçi olarak yüklemeyeceğiz veya başkalarıyla paylaşmayacağız. Bu anlaşmayı bozarsak tüm yasal sorumluluğu üstleniriz.

Bizi Öne Çıkaran Nedir:

14 yılı aşkın bir süredir özel mühendislik plastik profilleri ve parçaları konusunda uzmanlaştık ve hatta bu süreçte birçok patent aldık. Ekibimiz derin deneyime sahiptir ve üretim sürecimizi iyileştirmeye devam etmek için daha verimli çalışmamıza ve maliyetleri daha iyi kontrol etmemize yardımcı olan üst düzey ekipmanlar kullanıyoruz. Yıllar boyunca hem Çin'de hem de uluslararası alanda binlerce müşteriye rekabetçi fiyatlarla güvenilir ürünler sunarak hizmet verdik.