Torlon tüpleri, genellikle PAI reçine topaklarının ekstrüzyona tabi tutulmasıyla yapılan, özel bir plastik profilin bir parçasıdır. PAI, poliamid-imid anlamına gelir. Moleküllerindeki gerçekten stabil aromatik heterosiklik yapı sayesinde, ısıyı ve soğuğu çoğu sıradan plastikten çok daha iyi idare eder. Yüksek sıcaklıklarda bile mukavemetini ve şeklini sabit tutar, 250°C sıcaklıktaki havada çok az boyut değişikliğiyle uzun süre çalışabilir. Aynı zamanda aşınmaya karşı dayanıklıdır, düşük sürtünmeye sahiptir, UV ışınlarına ve radyasyona dayanıklıdır, kolayca yanmaz, yüksek mukavemete, iyi yalıtıma, korozyon direncine ve kendi kendini yağlama etkisine sahiptir. Termal genleşmesi de oldukça düşüktür.
Torlon tüpleri yüksek performanslı bir mühendislik plastiği olarak kabul edilir. Tüm bu artılara rağmen gerçek dünya kullanımında bazı genel sorunlarla karşılaşılabilir:
1. Yüksek sıcaklık direncinin sınırları vardır: 1,8 MPa'lık bir yük altında PAI, 274°C'lik bir ısı sapması sıcaklığına dayanabilir ve bu da onu ısı direnci açısından en iyi takviyesiz plastikler arasında yer alır. Ancak işler gerçekten ısınırsa (örneğin 300°C'nin üzerine çıkarsa) performansı yine de düşecektir. Yüksek ısıya uzun süre maruz kalmak malzemeyi yavaş yavaş yaşlandırabilir, mekanik mukavemetini ve boyutsal stabilitesini azaltabilir.
2. Mekanik özellikler mükemmel şekilde dengelenmemiştir: PAI, 190 MPa'lık bir çekme mukavemetine ve 250 MPa'lık bir bükülme mukavemetine sahiptir; bu gerçekten güçlüdür, ancak kopma uzaması nispeten düşüktür, genellikle %3 ila %8 arasındadır. Bu, darbe altında biraz kırılgan davranabileceği anlamına gelir. Yüksek sertliği aynı zamanda stres altında ne kadar yastıklama yapabileceğini de sınırlar.
3. Aşırı elektromanyetik koşullara karşı hassastır: PAI, yüksek sıcaklık ve frekanslarda elektriksel ve manyetik olarak iyi dayanır, ancak gerçekten aşırı yüksek frekanslı veya güçlü manyetik ortamlarda ekstra korumaya veya değiştirilmiş bir malzemeye ihtiyacınız olabilir.
GuangZhou İdeal şirketi tarafından satılan Torlon borusu genellikle iki şekilde yapılır: ekstrüzyon kalıplama ve kalıp sıkıştırmalı kalıplama.
Ekstrüzyon, daha küçük boyutlara, ince duvarlara, daha düşük hassasiyet gereksinimlerine ve daha az zorlu mekanik özelliklere sahip düz borular yapmak için en iyi sonucu verir ve sürekli olarak yapılabilir. Kalıp sıkıştırmalı kalıplama, kurutulmuş PAI reçine topaklarının doğru boyuttaki bir kalıba konulmasını ve ardından kalıbın bir prese yerleştirilmesini içerir. Isı ve basınç (eksenel veya radyal) kademeli olarak artırılarak PAI eritilir, böylece hava kabarcıklarını dışarı iterken akıp kalıbı doldurur. Sıcaklık ve basınç bir süre tutulur, böylece PAI molekülleri çapraz bağlanıp katılaşabilir. Bundan sonra, çok hızlı soğumanın neden olduğu stresi önlemek için yavaş yavaş oda sıcaklığına kadar soğutulur, ardından presten çıkarılır, kalıptan çıkarılır ve kesilir. Bu yöntem, daha iyi mekanik özelliklere ve daha yüksek boyutsal doğruluğa sahip, daha yoğun Torlon PAI tüpü yapar ve ayrıca karmaşık kesitlere sahip şekillendirilmiş borular da yapabilir. Dezavantajı ise üretiminin daha yavaş olmasıdır.
|
Ürün adı |
Torlon tüpleri |
|
Malzeme |
Dolgusuz seri, elyaf takviyeli seri, aşınmaya dayanıklı seri |
|
Renk |
Sarımsı kahverengi, askeri yeşil, koyu yeşil, siyah |
|
Boyut |
özelleştirme |
|
Hoşgörü |
Boyutlara bağlıdır |
|
örnek |
Özgür |
|
Minimum sipariş miktarı |
1 adet |
|
Sertifikalar |
ISO9001:2008, ULAŞIM, ROHS |
1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Torlon tüpleri ısı altında gerçekten iyi dayanır. 200°C'de 1000 saat bekletildikten sonra hala mukavemetinin %75'ini korur. Cam elyafı eklerseniz bu oran %85'e çıkıyor, karbon elyaf takviyesiyle ise %90'da kalıyor. 250°C'ye kadar uzun süreli kullanabilirsiniz. Ancak ortam 450°C'nin üzerine çıkarsa malzeme parçalanmaya başlar ve artık yapısını tutamaz.
2. Alev Geciktirme
PAI plastiği ısındığında içindeki imid grupları parçalanarak nitrojen gazı açığa çıkar. Bu, etrafındaki oksijeni azaltır. Aynı zamanda aromatik halka yapısı bir çeşit kömüre dönüşerek, yanıcı her şeyi içeride hapseden sert, koruyucu bir tabaka oluşturur. Uzun süre 250°C'nin altında kullanıldığında, 60 kW/m²'nin altındaki en yüksek ısı salınımıyla alev geciktirme özelliğini sabit tutar; bu, alevlerin yayılmasını durdurmaya gerçekten yardımcı olur.
3. Mekanik Özellikler
Sıcaklıklar arttıkça Torlon borunun mekanik performansı düşüyor, ancak aynı oranda değil. 250°C'nin altında düşüş oldukça kademelidir çünkü moleküler zincirler kilitli kalır ve yapı stabil kalır. 250°C ile 300°C arasında işler daha hızlı değişmeye başlar; moleküller gevşemeye ve daha belirgin şekilde hareket etmeye başlar. Camsı geçiş sıcaklığı aşıldığında özellikleri hızla düşer ve malzeme yumuşar.
4. Sürünme Direnci
Sürünme direnci, bir malzemenin sürekli stres altındayken yavaş ve istikrarlı deformasyona ne kadar iyi dayanabileceği anlamına gelir. PAI, sıkı, çapraz bağlı bir molekül ağı oluşturan aromatik heterosiklik yapılarla doludur. Bu sert çerçeve, zincirleri yerinde kilitler, böylece kolayca kayamaz veya esneyemez. İlk etapta sürünme şansını azaltan şey budur.
5. Elektriksel Performans
Oda sıcaklığında ve 1 MHz frekansta, PAI plastiğinin dielektrik sabiti 3,0 ila 4,0 civarındadır; bu, çoğu mühendislik plastiğinden daha düşüktür, bu da sinyal gecikmesinin azaltılmasına yardımcı olur. Dielektrik kaybı genellikle 0,004 ile 0,007 arasındadır. Yalıtım açısından F'den H'ye kadar sınıf standartlarını karşılar.
6. Korozyon Direnci
Torlon PAI tüpü birçok kimyasala karşı oldukça dayanıklıdır. Asit, alkali ve benzeri maddelere maruz kaldığında kolayca paslanmaz. Farklı kimyasal ortamlarda dahi orijinal yapısını ve özelliklerini korur. Bu kimyasal kararlılık, kimya mühendisliği ve eczacılık gibi alanlarda (reaktör kaplamaları veya ilaç boru hatlarını düşünün) onu kullanışlı kılar. PAI plastiği kimyasal aşınmayı kaldırabilir ve ekipmanın daha uzun süre çalışmasını sağlayabilir.
1. Endüstriyel makineler: Bu malzeme yağlamasız yataklar, contalar, yatak izolasyon halkaları ve pistonlu kompresör parçaları gibi şeylerde kullanılır. Bu parçalar her gün birbirine sürtünüyor, dolayısıyla malzemenin aşınmaya karşı son derece dayanıklı olması ve şeklini koruması gerekiyor. Kolayca eğilemez veya boyutu değiştiremez ve zaman içinde sürekli sürtünmeye dayanması gerekir.
2. Havacılık: Torlon tüpleri, uçak bileşenlerinin, jet motorları için yakıt sistemi parçalarının ve uçaklarda erozyonla mücadele eden malzemelerin yapımında kullanılıyor. Bu zorlu koşullarda malzemenin aşınmaya karşı dayanıklı olması, yüksek ısıya dayanıklı olması ve yine de hafif olması gerekir.
3. Mikroelektronik: Elektronik yarı iletken yonga setlerini, soketleri, lehimleme bardak tutucularını ve her türlü küçük, hassas elektronik bileşeni düşünün. Her şey çok küçük ve kesin olduğundan, malzemenin aşınma direncinin ve boyutsal doğruluğunun gerçekten mükemmel olması gerekir.
4. Otomotiv üretimi: Torlon borusu, araba kavramaları, şanzıman sistemi parçaları ve contalar için özel malzemelere dönüştürülebilir. Bugünlerde yeni enerji araçlarının yaygınlaşmasıyla birlikte hem hafif hem de aşınmaya dayanıklı malzemelere olan ihtiyaç giderek artıyor.
5. Enerji sektörü: Enerji ekipmanlarında, petrol sondaj ekipmanlarında ve yüksek sıcaklık veya vakumlu ortamlarda çalışan parçalarda kullanılır. Bu ortamlarda malzemenin aşınma direncini, korozyon direncini ve ısıyı alma yeteneğini aynı anda bir araya getirmesi gerekir.
6. Hassas üretim: Torlon PAI tüpü, ileri teknoloji ekipmanlarda yüksek hassasiyetli parçalar yapmak ve yağlamasız yataklar, contalar, yatak izolasyon halkaları ve pistonlu sistemlerdeki kompresör parçaları gibi aşırı aşınma direncine ihtiyaç duyduğunuz tüm uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.
GuangZhou Ideal gerçek bire bir destek sunuyor ve müşteri hizmetleri ekibi son derece profesyonel; Torlon tüplerinin neyle uğraştığını gerçekten anlıyorlar ve gerçekten sağlam çözümler üretebiliyorlar. Bir sorunuz olduğunda veya bir şeye ihtiyacınız olduğunda, hızlı bir şekilde yanıt veriyorlar, tamamen doğrular ve size net yanıtlar ve yararlı tavsiyeler veriyorlar. Bu sadece tüm satın alma sürecini daha sorunsuz hale getirir.
1.Ürünleri iade edebilir veya değiştirebilir miyim?
Yarı mamul veya özel ürünlerle uğraşıyorsanız ve herhangi bir kalite sorunu, boyut sorunu veya bunları nasıl kullanabileceğinizi etkileyen herhangi bir şeyle karşılaşırsanız, lütfen mümkün olan en kısa sürede bizimle iletişime geçin. Eğer gerçekten bizim hatamızsa, iade veya değişimi biz hallederiz ve her iki yönde de nakliye masraflarını karşılarız. Yanlış bir şey sipariş ettiyseniz veya kişisel nedenlerle (özellikle profil boşlukları nedeniyle) iade/değişim yapmak istiyorsanız, ürünü yeniden satabildiğimiz sürece genellikle bunu ayarlayabiliriz; ancak nakliye ücretini ödemeniz gerekir.
2.Minimum sipariş boyutunuz nedir?
Yarı mamul profiller için başlamanıza yardımcı olacak küçük siparişler yapabiliriz. Özel parçalara ihtiyacınız varsa, bunların nasıl yapılması gerektiği ve boyutu gibi ayrıntıları bize söylemeniz yeterli; uygulanabilir bir çözüm bulmak için sizinle birlikte çalışacağız.
3.Nasıl ödeme yapacağım?
Üretim başlamadan önce kısmi depozito talep edeceğiz. Her şey hazır olduğunda kalan bakiyeyi ödersiniz. Son ödemeyi alır almaz sevkiyatı planlayacağız. HSBC Hong Kong banka hesabımıza veya tercih ettiğiniz nakliye firması aracılığıyla ödeme yapabilirsiniz.
4.Ürünlerinizin hangi sertifikaları var?
Kalite yönetim sistemimiz için ISO9001:2008 sertifikasına sahibiz. Ürünlerimiz ayrıca SGS, CE ve RoHS sertifikalarına sahiptir ve REACH, EN71 ve diğerleri gibi çevre standartlarını karşılar.
5. Örnek alabilir miyim?
Elbette! Stoklarımızda yarı mamul profiller mevcutsa numuneleri ücretsiz olarak göndeririz; yalnızca nakliye ücretini karşılarsınız. Ve evet, numuneler gerçek siparişinizde alacağınız numunelerle tamamen aynı olacaktır.