Özel PEEK Ürünleri

Peki Özel PEEK ürünlerini nasıl üretiyoruz? Birkaç yaygın yol vardır: işleme, enjeksiyonlu kalıplama ve sıkıştırmalı kalıplama. Her birinin artıları ve eksileri vardır, ancak burada PEEK enjeksiyonlu kalıplamaya yakından bakalım.

PEEK enjeksiyonlu kalıplama için genellikle H13 sıcak iş çeliği veya martensitik paslanmaz çelikten yapılmış kalıplar kullanırız. Kalıp yüzeyinin ayrıca nitrürleme adı verilen özel bir işleme ihtiyacı vardır; aksi takdirde erimiş PEEK'ten gelen yüksek basınca ve ısıya dayanamaz. Yolluk sistemi kısa, geniş konik kanallarla tasarlanmıştır ve yolluk genellikle yelpaze şeklinde veya suya batırılmıştır. Neden? Malzeme akarken sürtünmeyi azaltmak ve PEEK'in bozulmasını önlemek için. Ayrıca kalıbın soğutma sisteminin ekstra verimli olması gerekir; bu, parçanın daha hızlı soğumasına yardımcı olur ve üretim süresini kısaltır.

PEEK çok fazla su emmez (yalnızca yaklaşık %0,5) ancak yine de kullanmadan önce iyice kurutmanız gerekir. Nem oranını %0,1'in altına düşürmemiz gerekiyor. Genellikle bu, 150°C'de 3 saat veya 160°C'de 2 saat kurutma anlamına gelir.

Saf PEEK eritildiğinde oldukça iyi akar. Enjeksiyon sıcaklığı parçanın ne kadar kalın veya karmaşık olduğuna bağlıdır. Cam dolgulu PEEK (genellikle %10-%30 cam elyafı) kullanırsak daha güçlü ve stabil hale gelir, ancak o kadar kolay akmaz. Ayrıca ekipmanı yıpratabilir ve eşit olmayan ısınmaya neden olabilir, bu nedenle onu saf PEEK'ten daha yüksek bir sıcaklıkta kalıplamanız gerekir. Karbon fiberle güçlendirilmiş PEEK daha da güçlüdür (aynı zamanda elektriği ve ısıyı da iletir), ancak onunla çalışmak daha zordur. Sıcaklığı çok dikkatli kontrol etmeniz ve karışımdaki karbon fiber miktarına göre ayarlamanız gerekiyor.

GuangZhou İdeal'de 14 yıldır Özel PEEK parçaları üretiyoruz. PEEK yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzeme olduğundan enjeksiyon kalıpları normal mühendislik plastiklerinden tamamen farklıdır. PEEK kalıplarının geliştirilmesinde ve enjeksiyon kalıplama proseslerinin yürütülmesinde gerçek bir bilgi birikimi oluşturduk. Yıllar boyunca hem yerel hem de uluslararası binlerce müşteriye her türlü teknik sorunu çözmede yardımcı olduk ve bu süreçte pek çok uygulamalı deneyim kazandık.

ürün verileri:

Ürün özellikleri:

1. Mükemmel mekanik özellikler: Özel PEEK ürünlerinin malzemesi oldukça serttir. Nedeni şu: Molekülleri çok sayıda aromatik halkayla doludur, bu da yapıyı süper yoğun hale getirir; sanki moleküller çok sıkı çekilmiş gibi. Bu onu ekstra sert ve bükülmeye karşı dayanıklı kılar. 315°C'ye kadar sıcaklıklara bükülmeden dayanabilir ve 200°C'de bile gücünün %70'inden fazlasını korur. Böylece çökmez veya gevşemez. İşte bu nedenle PEEK, işlerin uzun süre hassas kalmasına ihtiyaç duyduğunuz sıcak, yüksek stresli durumlar için çok iyi bir seçimdir.

2.Kimyasallara karşı oldukça dayanıklı: Saf PEEK, kimyasal direnç söz konusu olduğunda PEEK ailesindeki en dayanıklı olanıdır. Basitçe söylemek gerekirse, onu gerçekten çözmek için %98 konsantre sülfürik asit gerekir; diğer yaygın kimyasalların çoğu hiçbir şey yapmaz. Her türlü kimyasala karşı dayanıklıdır ve özellikle buhar konusunda iyidir, bu nedenle hidroliz yoluyla kolayca parçalanmaz. Bu, onu tekrarlanan yüksek sıcaklıkta sterilizasyona ihtiyaç duyan aletler için mükemmel kılar.

3. Peki Özel PEEK parçaları neden kendi kendini yağlıyor? Bunların hepsi moleküler yapısı sayesindedir; bir şeye sürtündüğünde yüzeyde kaygan bir film oluşturmaya yardımcı olan benzen halkaları ve oksijen atomları vardır. Bu, daha az sürtünme ve daha iyi aşınma direnci anlamına gelir. Ve bu kendi kendini yağlama özelliği, geleneksel yağlama yağlarını kullanmaktan çok daha iyi çalışır.

4. UL94 5-V seviyesine bile ulaşabilir. Ve yanarsa, diğer plastiklere kıyasla çok az duman ve çok daha az zehirli gaz üretir.

Bu şeyleri gerçekte nerede kullanabilirsiniz:

1.Endüstriyel Otomasyon:

PEEK ürünlerinin malzemesi elektriği iletmez, ısıyı idare edebilir ve sert kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu nedenle endüstriyel otomasyonda küçük sensör parçaları (muhafazalar, konektörler, yalıtım halkaları ve bunun gibi şeyler) yapımında popüler bir seçimdir.

2.Enerji Endüstrisi:

Petrol ve gazın taşınması söz konusu olduğunda PEEK plastik, borular ve bağlantı parçaları için gerçek bir tercihtir. Hem yüksek basınç hem de yüksek sıcaklıklarla başa çıkması gereken contalar, vanalar ve boru bağlantıları mı istiyorsunuz? Evet, bunlar genellikle PEEK'ten yapılır.

3.Güç Üretimi:

Enerji santrallerinde PEEK plastiğini genellikle yalıtım bileşenleri, fan bıçağı yatakları ve burçlar gibi önemli parçalarda bulacaksınız. Isıya ve korozyona karşı dayanıklıdır, bu da ekipmanın daha sorunsuz çalışmasına ve daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.

4.Kömür ve Çelik:

Özel PEEK ürünleri ısıyı kaldırabilir ve dayanıklılığını kaybetmez. Bu, kömür ve çelik tesislerinde yalıtım parçaları, contalar ve çelik üretim fırınlarındaki refrakter bileşenler gibi ısıya dayanıklı parçalar için süper kullanışlı olmasını sağlar.

5. Yarı İletken Endüstrisi:

PEEK plastiği yalıtım konusunda mükemmeldir ve yüksek frekanslarda bile sinyallerle fazla uğraşmaz. Bu nedenle yüksek frekanslı konektörler ve çip paketleme gibi şeyler için en iyi seçimdir. Yarı iletken dünyası için kesinlikle akıllıca bir seçim.

6.Gıda Endüstrisi:

PEEK plastiği aynı zamanda gıda işleme dişlilerinde de çokça karşımıza çıkıyor; konveyör bantları, makine parçaları, contalar, aklınıza ne geliyorsa. Yüksek sıcaklıklara ve sık temizlik işlemlerine sorunsuz bir şekilde dayanır, bu nedenle hem güvenli hem de sağlamdır.

Bizi seçin:

GuangZhou İdeal olarak bizim için Özel PEEK ürünlerinin en başından itibaren birinci sınıf olduğundan emin olmaktan daha önemli hiçbir şey yoktur.

Bu, müşterilerimizin neye ihtiyaç duyduğunu anlamaktan, en iyi malzemeleri seçmeye ve ekibimizin Ar-Ge, teknoloji ve üretimde doğru becerilere sahip olduğundan emin olmaya kadar her adımı her zaman takip ettiğimiz ve iyileştirdiğimiz anlamına gelir.

Her müşterinin bizimle çalışırken başından sonuna kadar rahat ve kendinden emin hissetmesini istiyoruz.

SSS

Ürünlerinizin performansı güvenilir mi?

Hem yerel hem de uluslararası tanınmış markaların malzemelerini kullanıyoruz. Her parti kendi test raporuyla birlikte gelir ve ürün performansımız sektördeki en üst seviyededir. Daha ayrıntılı özellikler istiyorsanız size tam ürün bilgisini gönderebiliriz.

Kalitenin iyi olduğundan nasıl emin olursunuz?

Eksiksiz bir kalite kontrol sistemimiz var ve gelişmiş test ekipmanı ve laboratuvarları kullanıyoruz. Hammaddeden son ürüne kadar her adımı kontrol eden personel bulunmaktadır, böylece müşterilere her zaman yüksek kaliteli ürünler sunulur.

Ürünlerinizin hangi sertifikaları var?

Firmamız kalite yönetimi konusunda ISO9001:2008 sertifikasına sahiptir. Ürünlerimiz ayrıca SGS, CE ve RoHS sertifikalarına sahiptir ve REACH, EN71 ve diğerleri gibi çevre standartlarını karşılamaktadır.

Ne tür üretim ekipmanları kullanıyorsunuz?

Fabrikamız büyük profil üretim hatları, çeşitli CNC makineleri, CNC işleme merkezlerinin yanı sıra 4 eksen ve 5 eksen işleme merkezleri, gravür makineleri ve lazer kesim ekipmanları gibi profesyonel makinelerle donatılmıştır. Enjeksiyon kalıplama atölyesi tozsuzdur ve 100.000 sınıfı temiz oda standardını karşılar.

Minimum sipariş miktarı nedir?

Yarı mamul profiller için tekli siparişleri kabul ediyoruz. Özel parçalar için işleme yöntemine ve ürün boyutuna göre görüşmemiz gerekir.

Ödemeyi nasıl hallediyorsunuz?

Üretim başlamadan önce depozito talep ediyoruz. Kalan bakiye ürünler bittiğinde ödenecektir. Son ödemeyi alır almaz sevkiyatı ayarlayacağız. HSBC Hong Kong hesabımız aracılığıyla veya bir nakliye firması aracılığıyla ödeme yapabilirsiniz.