Natural PEEK Film %100 işlenmemiş, dolgusuz ve pigmentsiz bir PEEK cast filmidir. Esas olarak yüksek sıcaklıkta T-kalıp döküm ekstrüzyonu yoluyla seri üretilirken, üst düzey ultra ince ve yüksek düzlüklü ürünler çift eksenli yönlendirilmiş BOPEEK işlemini benimser. Düşük iyon çökeltme, ultra yüksek temizlik, mükemmel biyouyumluluk ve üstün yalıtım performansına sahip olan film, tekrarlanan yüksek sıcaklıkta sterilizasyonu destekler ve BT üretiminde, hassas elektroniklerde, biyotıpta ve diğer üst düzey endüstrilerde yaygın olarak uygulanır.
Virgin PEEK Filmi, hiçbir geri dönüştürülmüş malzeme veya yeniden işlenmiş pelet eklenmeden, tamamen yeni orijinal PEEK reçine peletlerinden özel olarak üretilmiştir. Doğal veya siyah renklerde mevcuttur ve dolgusuz veya cam elyaf veya karbon elyaf dolgularla modifiye edilmiş olarak formüle edilebilir.
Doldurulmamış PEEK Filmi, cam elyafı, karbon elyafı, grafit veya PTFE dahil hiçbir değiştirilmiş dolgu maddesi içermez. Ultra yüksek saflık ve sıfır dolgu maddesi çökelme riskiyle, optimum sağlamlık ve yorulma direncinin yanı sıra istikrarlı yalıtım performansı sunar. Malzeme hidrolize ve çoğu organik çözücüye karşı dayanıklıdır ve yalnızca sıcak konsantre sülfürik asit tarafından aşındırılabilir.
Doğal PEEK Filmi: Doğal PEEK, özellikle PEEK malzemesinin doğal görünüm rengini ifade eder. Açık ten rengi ve kehribar beji, saf PEEK reçinesinin orijinal doğal tonlarıdır ve üretim sırasında toner veya siyah masterbatch eklenmez.
Doğal PEEK, Virgin PEEK ve Doldurulmamış PEEK üç bağımsız tanımdır ve eşitlenemez. Geri dönüştürülmüş PEEK aynı zamanda doğal renk tonunu da koruyabilir ve bazı açık renkli değiştirilmiş dolgu maddeleri de doğal bir görsel görünüm sunabilir.
Bu bölümde açıklanan Doğal, Dolgusuz ve İşlenmemiş PEEK Filmi, Guangzhou Ideal'in işlenmemiş, dolgusuz ve doğal özellikleri birleştiren birinci sınıf üçü bir arada yüksek saflıkta PEEK filmini ifade eder. Bu üst düzey film, %100 yeni orijinal PEEK reçine topaklarını (Virgin) kullanır, cam elyafı, karbon elyafı, grafit, PTFE veya diğer değiştirilmiş dolgu maddeleri (Dolgusuz) içermez ve herhangi bir harici renk masterbatch'i (Doğal) olmadan reçinenin doğal açık kehribar görünümünü korur.
1. Sıfır dolgu maddesi çökelme riskiyle en yüksek saflık derecesi. Toner veya elyaf dökülmesi meydana gelmez. Temiz ortamlarda son derece düşük gaz çıkışı özelliği sayesinde vakum ve yarı iletken uygulamaları için uygundur.
2. Olağanüstü sağlamlık ve yorulma direnci sunar. Tekrarlanan bükülmelerden sonra çatlamaya karşı dayanıklıdır ve geri dönüştürülmüş ve doldurulmuş PEEK filmleriyle karşılaştırıldığında termal döngü altında daha uzun bir hizmet ömrü sunar.
3. Yüksek sıcaklıklarda düşük dielektrik kaybıyla uzun süreli istikrarlı yalıtım performansı sağlar. Renkli masterbatch eklenmeden pigment çökelmesi veya ikincil kirlenme meydana gelmez.
4. Olağanüstü hidroliz direncine sahiptir ve tekrarlanan yüksek basınçlı buhar sterilizasyonuna dayanarak tıbbi dezenfeksiyon gereksinimlerini karşılar.
5. Doğal şeffaf renk tonu, siyah noktaların ve yanmış yabancı maddelerin görsel olarak kolayca tespit edilmesini sağlayarak, gelen malzemenin hızlı bir şekilde incelenmesini ve kaliteli taramayı kolaylaştırır.
1. Sertliği ve sürünme direnci cam elyaf veya karbon elyaf dolgulu PEEK filmlere göre daha düşüktür. Sürekli yüksek sıcaklık yükleri altında sürünme deformasyonuna eğilimlidir, bu nedenle uzun süreli yük taşıyan kaymalı aşınma bileşenleri için uygun değildir.
2. Kristallilik uygulama sınırlamaları getirir: amorf PEEK zayıf solvent direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki solventlere maruz kaldığında stres çatlamasına maruz kalabilir, yarı kristal PEEK ise üstün kimyasal direnç sağlar. Tedarik sırasında kristallik durumu doğrulanmalıdır.
3. Orta derecede UV direncine sahiptir ve korunmasız dış mekana maruz kalmaya uygun değildir.
4. Yüksek tedarik maliyetleri ve sıkı hassas üretim kontrol standartları gerektirir.
Üçü bir arada yüksek saflıkta PEEK filminin üretim zorluğu, basit ekstrüzyon kalıplama yerine tam prosesli sıkı kontrolde yatmaktadır.
1. Özel üretim hattı izolasyonu
Tüm yüksek saflıkta üçü bir arada ürünler, çapraz kontaminasyonu önlemek ve yüksek saflık performansını korumak için doldurulmuş ve değiştirilmiş PEEK üretim hatlarından tamamen izole edilmiş özel ekipmanlarda üretilmektedir.
2. Hammaddenin hassas ön işlemi ve kurutulması
Ham pelet nem içeriği ≤%0,02'de sıkı bir şekilde kontrol edilir. Aşırı nem, ultra ince film yüzeylerinde küçük delikler ve mikro kabarcık kusurları oluşturacaktır.
3. Doğru ekstrüzyon sıcaklığı pencere kontrolü
Saf PEEK eriyiği termal bozunmaya karşı oldukça hassastır. Aşırı yüksek sıcaklık veya kalıpta uzun süre eriyik kalması filmin kararmasına neden olacaktır. Geri dönüştürülmüş yeniden granüle edilmiş PEEK ayrıca açık kehribar rengi bir görünüm oluşturabildiğinden, hafif renk değişimi geri dönüştürülmüş malzeme kullanıldığını göstermez. Ürün kalitesi hiçbir zaman görsel renkle değerlendirilmez; Her parti, sıkı sertifikasyon için test numunelerini saklar.
4. Hassas kristallik ayarı için soğutma silindiri sıcaklık kontrolü
Hızlı soğutma, daha yüksek esnekliğe sahip, FPC esnek alt tabakalar için uygun, ancak solvent direnci açısından zayıf ve yüksek sıcaklıkta solvent stres çatlamasına yatkın amorf PEEK filmi üretir. Yavaş soğutma, daha iyi kimyasal dirence ve termal büzülme direncine sahip, ancak kopmada daha az uzamaya sahip, yüksek kristallikte yarı kristal PEEK filmi üretir.
5. Zorunlu tavlama sonrası ısıl sertleşme işlemi
Tavlama, filmin iç yönelim gerilimini ortadan kaldırır ve nitelikli nihai ürünler için termal büzülme oranını 200°C'de ≤%1,5'e düşürür. Tavlamanın atlanması, müşterilerin daha sonraki sıcak presleme ve delme işlemleri sırasında çarpılma, büzülme ve deformasyona neden olacaktır.
Guangzhou İdeal, T kalıplı ekstrüzyon ve çift eksenli germe işlemleri yoluyla birinci sınıf işlenmemiş PEEK filmi üretmektedir. Geri dönüştürülmüş malzeme, karbon elyafı veya renkli masterbatch içermeyen, yüksek saflıkta markalı işlenmemiş PEEK peletlerini kullanıyoruz. Özel üretim hatları çapraz bulaşmayı ortadan kaldırır.
PEEK filmimiz, çatlama veya katmanlara ayrılma olmaksızın tekrarlanan binlerce bükülmeye dayanıklıdır ve ufalanma olmadan temiz damgalama, lazer kesim ve delme işlemlerini destekler. Ürün sınıflarımız genel endüstriyel sınıfı, gıdayla temas sınıfını, tıbbi cihaz sınıfını ve yarı iletken vakum sınıfını kapsamaktadır.
| Ürün adı | Doğal PEEK Filmi |
| Yoğunluk | 1,26~1,30 g/cm³ |
| Malzeme | Saf PEEK |
| Renk | yarı saydam açık bej / açık kehribar |
| Kristallik | amorf hafif şeffaf doğal film, yarı kristal doğal film |
| Geleneksel kalınlık | 0,03 mm, 0,05 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm |
| Genişlik | 650 mm, 680 mm, 1050 mm, 1360 mm, 1450 mm |
| Uzunluk | bir rulo |
| Ek hizmetler | serbest kesim |
| örnek | Müzakere edilecek |
| Sertifikalar | ISO9001:2012 |
Mekanik, termal, elektrik yalıtımı, kimyasal direnci, su emmesi, boyutsal kararlılığı ve temiz çökelme özelliklerine bağlı olarak işlenmemiş PEEK filmi endüstriyel, tıbbi ve yarı iletken sınıflara ayrılır.
Test Standartları: ASTM D882 (filme özgü), ASTM D790, ASTM D256
A. Boyuna çekme mukavemeti (oda sıcaklığı): ≥90 MPa; BOPEEK çift eksenli olarak gerilmiş kalite: ≥130 MPa
B. Kopma noktasındaki uzama: %15–%50. Temel avantajlar: Dolgulu PEEK filmden önemli ölçüde daha yüksektir. Malzeme mükemmel esnekliğe sahiptir, çatlamadan tekrarlanan bükülmelere dayanır ve kırılmadan delmeye olanak tanır.
C. Eğilme modülü: 3,6–4,0 GPa
D. Izod çentikli darbe mukavemeti: ≥12 kJ/m², iyi tokluğu ve düşük sıcaklıkta kırılganlık direncini korur.
A. Hacim direnci: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Yüzey direnci: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Dielektrik dayanımı: ≥190 kV/mm
D. Dielektrik sabiti (1MHz): 3,0–3,2, sıcaklık arttıkça minimum dalgalanma
Yalıtım performansı, -50°C ile 250°C arasındaki sıcaklıklarda ve %95 bağıl nem altında önemli bir bozulma olmaksızın sabit kalır.
A. Dirençli ortamlar: çoğu zayıf asitler, zayıf bazlar, organik çözücüler, yağlama yağları, yüksek sıcaklıkta buhar ve sıcak su.
B. Dirençsiz ortam: Şişmeye, korozyona ve çözünmeye neden olan %98 konsantre sülfürik asit, dumanlı sülfürik asit ve yüksek sıcaklıkta halojenlenmiş hidrokarbonlar.
C. Hidroliz direnci: Yüksek sıcaklıktaki buhara ve kaynar suya uzun süreli daldırma sırasında ayrışmaya ve şişmeye karşı dayanıklıdır.
D. Malzeme inertliği: İyon geçişi yok ve silikon tabakalara, metallere veya kauçuk malzemelere yüzey kirliliği yok.
Ultra düşük yağış ve vakumlu gaz çıkışı, tıbbi ve yarı iletken sınıfı doldurulmamış PEEK filmi için temel zorunlu göstergelerdir.
Ağır metal liçi: ≤1 ppm, FDA 21 CFR 177.2415 ve GB 4806.7 standartlarına uygundur.
USP Sınıf VI ve ISO 10993 biyouyumluluk testlerini sitotoksisite, cilt hassasiyeti ve hemoliz olmadan geçer.
Toplam metal iyonu çökelmesi: <50 ppm; Na, K, Fe, Cu, Zn'nin tek ağır metal içeriği: <10 ppm.
Vakumla gaz giderme (ASTM E595, 200°C/24 saat): TML ≤%1,0, CVCM ≤%0,1.
Silikon, fosfor veya sülfürün uçucu çökelmesi yok, bu da vakum odalarında, plakalarda ve aşındırma ekipmanında kirlenmeye neden olmuyor.
1. Ultra düşük metal iyonu çökeltme, düşük vakum gazı çıkışı, sıfır dolgu tozu, levha çizilme direnci ve aşındırma ve güçlü aşındırıcı kimyasallara karşı mükemmel direnç özelliklerine sahip olan doğal PEEK filmi, yarı iletken levha üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik uygulamalar arasında plaka transfer sarf malzemeleri, aşındırma, kaplama, iyon implantasyonu, CMP cilalama ve ıslak temizleme işlemleri için hassas fikstürler yer alır.
2. Sıfır pigment çökelmesi, biyolojik inertlik, tekrarlanan 134°C buhar, EO ve gama sterilizasyonuna direnç ve düşük ağır metal sızıntısı ile film, implante edilebilir cihazlar, tek kullanımlık cerrahi sarf malzemeleri ve teşhis ve sterilizasyon ekipmanları dahil olmak üzere tıbbi cihaz ve biyomedikal alanlar için uygundur.
3. Virgin PEEK filmi, yüksek yalıtım, düşük dielektrik kaybı, ince esnek yapı, halojen içermeyen bileşim ve yüksek yeniden akış sıcaklığı direnci sağlar. Hassas elektronikler, 5G radyo frekans ekipmanları, tüketici elektroniği, havacılık, uydu hava sistemleri ve zorlu çalışma koşullarına yönelik yüksek hassasiyetli analitik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Cevap 1: Fiyat farklılıkları esas olarak üretim hattı izolasyon kontrolünden ve komple tavlama termofiksaj proseslerinden kaynaklanmaktadır. Pek çok düşük maliyetli ürün, ortak üretim hatlarında kapsamlı derin temizleme veya tam tavlama işlemi olmadan üretiliyor ve bu da müşterinin sonraki işlemleri sırasında potansiyel kalite risklerini beraberinde getiriyor.
A2: Tavsiye edilmez. Doldurulmamış saf PEEK nispeten yüksek bir sürtünme katsayısına sahiptir ve sürekli kayma işlemi altında bariz sürtünme ısısı ve aşınma üretir. Aşınmaya dayanıklı kayma senaryoları için grafit veya PTFE modifiyeli dolgulu PEEK film tercih edilir.
Cevap3: Baz reçine COC raporlarına, bitmiş ürün MFI erime akış indeksi verilerine ve DSC termal test raporlarına öncelik verilmelidir. Üst düzey havacılık ve yarı iletken siparişleri için ayrıca düşük gaz çıkışı test verileri de gereklidir. Görsel renk gözlemi tek başına işlenmemiş malzemenin saflığını doğrulayamaz.
Cevap4: Tavsiye edilmez. Doldurulmamış PEEK, yüksek bir doğal sürtünme katsayısına sahiptir ve sürekli sürtünme altında ısı ve aşındırıcı aşınma üretme eğilimindedir. PTFE veya grafit dolgulu modifiye PEEK filmi kaymalı aşınma uygulamaları için daha uygundur.
Cevap 5: Düşük kristalli film daha iyi tokluk ve bükülme direnci sunar. Yüksek kristallilik filmi daha yüksek sertlik ve üstün aşınma direnci sağlar. Kristallik seviyesi, soğutma silindiri işleme parametreleriyle hassas bir şekilde kontrol edilir.
Cevap 6: Hayır. Geri dönüştürülmüş PEEK reçinesi yalnızca minimum düzeyde termal bozunmaya maruz kalırsa, DSC erime eğrisi işlenmemiş reçineninkiyle neredeyse aynıdır. Doğru doğrulama için MFI verilerini, çekme özelliklerini ve orijinal reçine sertifikasını birleştiren kapsamlı karar gereklidir.
